皮帶機打滑問題的處理措施

帶式輸送機-輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，帶速不于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。如果滾筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。
張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等；
輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有；
輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）

 皮帶機皮帶打滑問題處理。解決措施是調(diào)整拉緊裝置，加大其初張力；減輕煤礦皮帶機輸送的負(fù)荷和提電機的能力。
 此外，在膠帶打滑時，使用重錘張緊裝置添加配重，調(diào)整張緊行程來增大張緊力，使用螺旋張緊或液壓張緊皮帶機防止打滑。
定時檢查膠帶，發(fā)現(xiàn)老化變形的膠帶，要重新硫化。企業(yè)管理人員還要加強皮帶輸送機的運行管理，及時處理打滑問題。
另外，可以采用皮帶打滑保護(hù)裝置，利用速度傳感器實時采集皮帶的運行速度，通過速度傳感器發(fā)出信號自動停止打滑故障。
企業(yè)管理負(fù)責(zé)人加強皮帶機運輸機的使用管理，要將檢測檢驗工作納入日常的監(jiān)察監(jiān)管當(dāng)中，嚴(yán)格要求對運輸機等基礎(chǔ)機械設(shè)備進(jìn)行強制性的定期檢測檢驗。
 督促技術(shù)人員加強皮帶機運輸機的維護(hù)、保養(yǎng)和修理，提其性能，避免引發(fā)各類事故。
 此外，嚴(yán)格皮帶機操作人員熟悉機械設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常維修保養(yǎng)和故障處理的知識。